很多人會(huì)天天購(gòu)買果汁飲料使用，但大家知道這些飲料果汁是如何灌裝生產(chǎn)的嗎?現(xiàn)在隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的追求越來(lái)越高，現(xiàn)在市面上有著各種各樣的果汁飲料供大家挑選。隨著各種果汁飲料的出現(xiàn)，對(duì)果汁飲料生產(chǎn)線也形成了巨大的考慮。我們常見(jiàn)的果汁飲料分為瓶裝和盒裝，因此灌裝機(jī)也會(huì)分為盒裝灌裝機(jī)和瓶裝灌裝機(jī)，灌裝方式分為無(wú)菌冷灌和熱灌裝機(jī)兩種。
果汁飲料灌裝機(jī)機(jī)生產(chǎn)流程
稀釋
稀釋解凍的濃縮果汁，按照設(shè)置好的果汁配方要求進(jìn)行添加純凈水進(jìn)行稀釋。
過(guò)濾
過(guò)濾除掉果汁中存留的雜物，這是為了保證果汁的透明性。
均質(zhì)
均質(zhì)是對(duì)稀釋以后的果汁進(jìn)行均質(zhì)，保證果汁的均勻和穩(wěn)定性，均質(zhì)壓力要求在20-25mpa之間。
溶糖以及過(guò)濾
溶糖以及過(guò)濾，在溶糖缸中開(kāi)動(dòng)攪拌器，加入設(shè)定好的水量，按照果汁飲料配方加入白砂糖。
溶糖方式有兩種，分別是熱溶和冷溶，可以根據(jù)果汁的生產(chǎn)工藝選擇一種。
調(diào)配
講稀釋好的果汁和溶解過(guò)濾好的糖液進(jìn)行混合均勻，最后定容。
過(guò)濾
講前面調(diào)配好的產(chǎn)品物料在通過(guò)連接管道上進(jìn)入過(guò)濾桶進(jìn)行過(guò)濾，徹底出去果子里面含有的懸浮物、雜物，確保果汁里面均勻一致、無(wú)雜物、無(wú)沉淀物，保證食品安全。
滅菌
過(guò)濾好的果汁通過(guò)殺菌機(jī)進(jìn)行滅菌，滅菌調(diào)節(jié)在130-135攝氏度，4-6之間。在滅菌的同時(shí)，要保證殺菌機(jī)的蒸汽壓力不低于0.8mpa。
清洗瓶子
在果汁灌裝機(jī)之前灌裝瓶需要通過(guò)洗瓶機(jī)，對(duì)瓶子進(jìn)行充分的清洗。要徹底清除干凈灌裝瓶?jī)?nèi)可能存在的灰塵、雜物等，為了保證灌裝瓶的清洗效果，清洗的時(shí)候純凈水的壓力不能低于0.4mpa。
灌裝封蓋
果汁進(jìn)行灌裝，果汁的灌裝主要分為兩種方式，無(wú)菌冷灌和無(wú)菌熱灌。為了保證果汁灌裝的質(zhì)量和品質(zhì)，一般都會(huì)采用無(wú)菌熱灌。
果汁無(wú)菌熱灌裝要求灌裝時(shí)候溫度不能低于90攝氏度，灌裝以后瓶?jī)?nèi)溫度不低于85攝氏度。灌裝完成以后馬上進(jìn)行封蓋，封蓋時(shí)候需要調(diào)整封蓋頭的扭矩，保證合適性，才能確保果子封口嚴(yán)密，產(chǎn)品合格。
